El 4 de noviembre, el Sr. Sahak, un valioso cliente de Armenia, visitó nuestra fábrica para confirmar el modelo de hormigonera JS1000 (60 metros cúbicos/h) que había visto anteriormente en nuestro sitio web. Durante su visita, nuestro equipo participó en una discusión productiva y amigable, abordando aspectos técnicos clave del equipo y ofreciendo información valiosa sobre su uso y mantenimiento.
Puntos destacados clave de la discusión
1.Componentes principales del equipo
Sahak confirmó que el modelo JS1000, con un mezclador forzado y un sistema de control totalmente automatizado, cumple con sus requisitos para una producción de hormigón de 60 metros cúbicos.
hormigonera JS1000
El señor Sahak está interesado en este modelo.
Le mostramos los detalles del producto y respondimos algunas de sus preguntas.
60 cbm por hora todo en un equipo
Sahak expresó dudas de que el dispositivo pudiera cargarse en un contenedor de 40-pies y cuyo tamaño fuera diseñado para caber en un contenedor.
Casos de clientes
Hasak visitó la planta mezcladora de nuestro cliente, que es un conjunto de equipos de 2 años de antigüedad. Está funcionando bien. El señor Sahak está contento
2.Sistema de control totalmente automatizado
El sistema de control totalmente automatizado, considerado uno de los mejores de China, fue un factor decisivo en la toma de decisiones del cliente. Nuestro equipo le aseguró que ofrece facilidad de operación y funcionalidad avanzada.
3.Problemas y recomendaciones de mantenimiento comunes
Compartimos ideas sobre problemas comunes de mantenimiento, como daños en la cinta transportadora y desgaste de las ruedas guía, y aconsejamos al Sr. Sahak que mantuviera un stock de piezas fácilmente reemplazables, con orientación sobre la instalación proporcionada por nuestro equipo.
4.Características de seguridad
El Sr. Sahak preguntó sobre la protección contra sobrecorriente y otras características de seguridad dentro del sistema de control. Confirmamos que el gabinete de control está equipado con protección contra sobrecorriente para garantizar un funcionamiento seguro.
5. Espesor de la placa de acero
Se confirmó que el espesor de la placa de acero utilizada en el silo de mezcla del JS1000 era de 4 mm, lo que garantiza durabilidad y longevidad.
6.Envío y carga de contenedores
El Sr. Sahak preguntó sobre la logística del envío del JS1000 en un contenedor de 40-pies. Confirmamos que el equipo está diseñado con dimensiones óptimas para caber cómodamente en un contenedor de 40-pies.
7.Alimentación de materiales y gestión del agua
En cuanto a la báscula de cemento, el Sr. Sahak se enteró de que está completamente cerrada con un orificio designado para la entrada de cemento. Además, cuenta con dos bombas para toma y drenaje de agua, lo que permite una gestión eficiente del agua.
8.Alimentación del mezclador y entrada de agua
El mezclador tipo cubeta puede aceptar cemento y agregados juntos, y la unidad tiene una abertura de alimentación dedicada para entradas de material adicionales. También hay tuberías de agua preinstaladas para agregar agua directamente al sistema.
9.Reemplazo de las cuchillas de la batidora
Recomendamos reemplazar las paletas de la mezcladora después de mezclar aproximadamente 80000 metros cúbicos de concreto, lo que garantiza un rendimiento constante.
10.Cinta transportadora y reemplazo de componentes
La cinta transportadora del dosificador PLD1200 se envía como una sola unidad, pero hay opciones de reemplazo disponibles con juntas unidas. Nuestro diseño permite ajustes y reemplazos fáciles de componentes clave.
11.Capacidad de carga
Aclaramos las capacidades de carga reales para el dosificador PLD1200 y la báscula de cemento. Los contenedores PLD1200 pueden contener alrededor de 3 metros cúbicos y el cucharón de báscula puede contener hasta 3200 kg. Además, la tolva tiene una capacidad total de 1600L (3200 kg).
12. Capacidades de diseño de cemento y agregados
El Sr. Sahak planteó una pregunta sobre la capacidad de diseño del equipo en comparación con las mezclas de concreto típicas. Explicamos que nuestro equipo está diseñado con mayores capacidades para acomodar una variedad de proporciones de mezcla, asegurando flexibilidad y mejor rendimiento en diferentes condiciones.
13.Servicio posventa
Finalmente, le aseguramos al Sr. Sahak que cubriremos cualquier pieza dañada durante el primer año de uso y que habrá reemplazos locales disponibles. En caso de costos locales elevados, le ayudaremos a enviar las piezas necesarias directamente.
A lo largo de la visita, el Sr. Sahak expresó su satisfacción con la calidad de nuestros productos y la profesionalidad de nuestro equipo. Esta visita marca otro paso hacia el fortalecimiento de nuestra asociación con clientes en Armenia y la mejora de nuestra reputación de soluciones de mezcla de cemento confiables y de alta calidad.
